Boringshullets diameter på gravemaskinen er 42-110 mm, egnet for vanlige hardberglag, og kan oppnå gode resultater for generell blå berg og kalkstein . Boringseffektivitet Rod) . Hvordan redusere brukskostnadene og forbedre levetiden under bruk?
Den hydrauliske monteringen av boreriggen gir dreiemomentet til den høyhastighets hydrauliske motoren, mens luftkompressormonteringen er ansvarlig for hovedboroperasjonen, og gir påvirkningskraften til påvirkningen og fullfører smellen og trenger å bruke high-capacity air compressor tauing . Anbefaler å endre gravemaskinen med en lav tonnasje på 8 tonn .
1. prøv å unngå påvirkning av farlige elementer så mye som mulig
1) Unngå urenheter
For hydrauliske bergarerigger som trenger å jobbe i tøffe miljøer og komplekse miljøer, er det nødvendig å først bruke høy kvalitet, matchede reservedeler, smørefett og smøreolje for å plugge kilden til skadelige urenheter; Deretter må vi gjøre en god jobb i mekanisk forebygging på stedet for å sikre at den relative organisasjonen kan fungere normalt og forhindre at forskjellige rester kommer inn i utstyret .
2) Egnet for temperatur
I applikasjonsprosessen for utgravnings- og modifikasjonsboringsrigger er det nødvendig å unngå overbelastningsdrift ved lave og høye temperaturer, sikre normal drift av forvarmingsprosessen, og sikre at utstyret oppfyller standardtemperaturen før du starter driften eller kjøringen .
3) Antikorrosjon
Effektive tiltak bør iverksettes basert på de lokale værforholdene og miljøforurensningen på det tidspunktet for å redusere virkningen av kjemisk korrosjon på utstyret . Toppprioritet er å unngå invasjon av nedbør og kjemiske komponenter i gasser til utstyr .
2. Moderat driftsbelastning
Størrelsen og egenskapene til driftsbelastningen til boreriggen har en kritisk innvirkning på forbruksprosessen til utstyret . Stabile belastninger resulterer i mindre skade, færre feil og en kortere levetid Symmetrisk tilsetning og subtraksjon av utstyrsbelastning så mye som mulig, slik at utstyret er i en relativt lett og skånsom belastningsendring .
3. rimelig bruk av smøreolje
På grunn av presisjonen med å koordinere forskjellige komponenter i den hydrauliske bergboringsriggen, kan utmerket smøring opprettholde normal arbeidsklarering og passende driftstemperatur, og dermed redusere graden av komponentskader og utstyrssvikt . normal og effektiv smøring er det en av de nyttige tiltakene for å redusere utstyret .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} Inspiser mengden og kvaliteten på smørevæske .
4. Moderat vedlikehold og reparasjon
Skaden av noen feil i boreriggen til industrielt utstyr kan være subtile, mens noen kan være mer alvorlige . Alvorlige mekaniske feil er vanligvis forårsaket av mindre feil . Derfor, for mekaniske feil, uavhengig av størrelsen, bør de bli tømt og moderat vedlikehold og reparasjonsarbeid skal utføres {{}}}}}}}
5. prosess og organisasjonskoordinering skal være passende .
Den ene er å ta hensyn til å sikre at utgraving og modifisering av borerigg unngår skade, deformasjon, rust, etc . under transport og lagring .
Det andre er å følge prinsippet om daglig mekanisk beskyttelsesarbeid, slik at utstyret er i utmerket prosessmodus .
For det tredje er det nødvendig å trene operatørene til å bruke forskjellige typer utgravnings- og renoveringsboremaskiner på riktig måte, for å redusere og unngå utstyrssvikt forårsaket av menneskelige feil .
Det fjerde trinnet er å nøye opprettholde boreriggen, sikre riktig og effektivt regelmessig og uregelmessig vedlikehold, opprettholde utstyrets renslighet og ryddighet, regelmessig opprettholde prosessen med utstyret, håndtere abnormiteter riktig, umiddelbart låse og justere løse og ubalanserte deler, og utføre beskyttende erstatning av visse sårbare deler {{0}
